လျှပ်စစ်ဘီးတပ်ကုလားထိုင်တွေအတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းက ဘာလဲ။

လျှပ်စစ်ဘီးတပ်ကုလားထိုင်တွေအတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းက ဘာလဲ။

လျှပ်စစ်ဘီးတပ်ကုလားထိုင်များနှေးကွေးစွာ ရွေ့လျားနိုင်မှုအတွက် ပေါ်ထွက်လာသော ကိရိယာတစ်ခုအဖြစ် သက်ကြီးရွယ်အိုများနှင့် မသန်စွမ်းသူများစွာက တဖြည်းဖြည်း အသိအမှတ်ပြုလာကြသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ မည်သို့ဝယ်ယူရမည်နည်း။ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လျှပ်စစ်ဘီးတပ်ကုလားထိုင်?

ဆယ်နှစ်ကျော်ကြာ လုပ်ငန်းနယ်ပယ်အတွင်းက ကျွမ်းကျင်သူတစ်ယောက်အနေနဲ့ ဒီပြဿနာကို ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးကနေ ဖြေရှင်းပေးဖို့ အကျဉ်းချုပ် ကူညီပေးချင်ပါတယ်။ ပထမဆုံး သိထားရမယ့်အချက်ကတော့ အုပ်စုတစ်ခုချင်းစီနဲ့ အသုံးပြုသူတစ်ဦးချင်းစီရဲ့ ကိုယ်ပိုင်အခြေအနေနဲ့ အသုံးပြုမှုပတ်ဝန်းကျင် မတူညီတာကြောင့် ဝယ်ယူထားတဲ့ ထုတ်ကုန်တွေရဲ့ ကွဲပြားမှုကိုလည်း ဦးတည်စေပါတယ်။

wps_doc_0

အသုံးများသော ပစ္စည်းများကို အဓိကအားဖြင့် ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ အာကာသယာဉ်ဆိုင်ရာ တိုက်တေနီယမ် အလူမီနီယမ်အလွိုင်း နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်း၊ ကာဗွန်ဖိုက်ဘာ အဖြစ် ခွဲခြားထားသည်။

၁။ ကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်း။

ကာဗွန်သံမဏိဘောင်ကို အဓိကအားဖြင့် လေးလံသောဘီးတပ်ကုလားထိုင်များတွင် အသုံးပြုပြီး စက်ရုံငယ်များမှ ထုတ်လုပ်သော အချို့အမှတ်တံဆိပ်များတွင် အသုံးပြုကြပြီး လေးလံသောဘီးတပ်ကုလားထိုင်များသည် ကိုယ်ထည်၏ မာကျောမှုနှင့် မောင်းနှင်မှုတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် သံမဏိဘောင်ကို အသုံးပြုကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ထရပ်ကားကြီးများစွာတွင် သံမဏိဘောင်များရှိပြီး ကားငယ်များသည် အလူမီနီယမ်ကို အသုံးပြုနိုင်သည်မှာ အတူတူပင်ဖြစ်သည်။ စက်ရုံငယ်များသည် သံမဏိဘောင်များကို အသုံးပြု၍ ဘီးတပ်ကုလားထိုင်များကို ထုတ်လုပ်ကြသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ဤကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် လိုအပ်ချက်များသည် အတော်လေးနည်းပါးပြီး ကုန်ကျစရိတ်လည်း အတော်လေးနည်းပါးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ စက်ရုံငယ်များသည် သံမဏိဘောင်များကို အသုံးပြုရသည့် အကြောင်းရင်းမှာ ၎င်းတို့သည် အလုပ်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်း နည်းပါးပြီး စျေးသက်သာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။

၂။ အလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်-အလူမီနီယမ် အလွိုင်း

အလူမီနီယမ်အလွိုင်းနှင့် တိုက်တေနီယမ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်း၊ ဤပစ္စည်းနှစ်မျိုးသည် လျှပ်စစ်ဘီးတပ်ကုလားထိုင်များအတွက် ဈေးကွက်အများစုကို သိမ်းပိုက်ထားပြီး၊ ၎င်းတို့သည် 7001 နှင့် 7003 ဟူ၍ အလူမီနီယမ်အမျိုးအစားနှစ်မျိုးဖြစ်ပြီး၊ ဆိုလိုသည်မှာ အခြားရောနှောထားသောပစ္စည်းများဖြင့် အလူမီနီယမ်ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး၊ ၎င်းတို့၏ဘုံဝိသေသလက္ခဏာများမှာ သိပ်သည်းဆနည်းခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့ခြင်း၊ ကောင်းမွန်သောပလတ်စတစ်ခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်တို့ဖြစ်သည်။ အလိုလိုပြောရလျှင် ပေါ့ပါးပြီး ခိုင်ခံ့ပြီး ကောင်းမွန်သောလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်ပြီး၊ တိုက်တေနီယမ်အလူမီနီယမ်အလွိုင်းသည် ၎င်း၏ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် တိုက်တေနီယမ်-အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဟုလည်း လူသိများသည်။ တိုက်တေနီယမ်၏ အရည်ပျော်မှတ်သည် အလွန်မြင့်မားပြီး 1942 ဒီဂရီအထိရောက်ရှိပြီး ရွှေထက် 900 ဒီဂရီကျော်ပိုမိုမြင့်မားသောကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သဘာဝအတိုင်း အလွန်ခက်ခဲပြီး သေးငယ်သော လုပ်ငန်းစဉ်စက်ရုံတစ်ခုမှ ထုတ်လုပ်၍မရသောကြောင့် တိုက်တေနီယမ်-အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘီးတပ်ကုလားထိုင်များသည် ပိုမိုစျေးကြီးသည်။ ယခင်တစ်ခုသည် အသုံးပြုမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် လမ်းနှင့် မောင်းနှင်မှုအခြေအနေကောင်းမွန်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပြီး ၎င်းကို မကြာခဏအသုံးပြုသူများသည် ၎င်းကိုသယ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပြီး ချိုင့်များနှင့် ကြမ်းတမ်းသောလမ်းများပေါ်တွင် မကြာခဏမောင်းနှင်သူများသည် တိုက်တေနီယမ်-အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ဘီးတပ်ကုလားထိုင်ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။

wps_doc_1

၃။ မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်း

မဂ္ဂနီဆီယမ်အလွိုင်းသည် အလွိုင်း၏ အခြားဒြပ်စင်များနှင့် ပေါင်းစပ်ရန် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကို အခြေခံထားသည်။ ၎င်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာများမှာ- သိပ်သည်းဆနည်းပါးခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ ပျော့ပျောင်းမှုမြင့်မားခြင်း၊ အပူပျံ့နှံ့မှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ တုန်ခါမှုစုပ်ယူမှုကောင်းမွန်ခြင်း၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းထက် ထိခိုက်မှုဝန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အသုံးအများဆုံးမှာ မဂ္ဂနီဆီယမ်-အလူမီနီယမ်အလွိုင်းဖြစ်သည်။ မဂ္ဂနီဆီယမ်သည် လက်တွေ့ကျသော သတ္တုများထဲတွင် အပေါ့ပါးဆုံးဖြစ်ပြီး အလူမီနီယမ်၏ သုံးပုံနှစ်ပုံခန့်နှင့် သံ၏ လေးပုံတစ်ပုံခန့်သာ တိကျသောဆွဲငင်အားရှိပြီး မဂ္ဂနီဆီယမ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ဘီးတပ်ကုလားထိုင်ဘောင်များအလူမီနီယမ်ကို အခြေခံ၍ ပိုမို "ပေါ့ပါးမှု" ရရှိရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၂ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ ၁၈ ရက်